海口满足客户需求净化室完备的项目管理

生物洁净室以有生命的微粒为控制对象，又可分为以下两类:(1)一般生物洁净室：主要控制有生命微粒对工作对象的污染，同时内部材料要经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保持正压。实质上这是一种结构和材料允许作灭菌处理的工业洁净室，可用于制药工业(高纯度、无菌制剂)、食品工业(防止变质、生霉)、医疗设施(手术室、各种制剂室、调剂室)、动物实验设施(无菌动物饲养)和研究实验设施(理化、洁净实验室)等。(2)生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染，内部需保持负压。用于研究实验设施(细菌学生物学洁净实验室)和生物工程(重组基因、疫苗制备)。净化室的洁净度往往受到气流的影响，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。海口满足客户需求净化室完备的项目管理

洁净工程，通常情况是指空气净化工程。是指对密封空间的空气进行循环净化，将该空间内空气中的灰容尘颗、浮游菌、细菌等物减少、控制在固定的控制值之内。因为空气净化工程通常是利用空气调节系统（即空调器）来进行循环净化的，所以也称为空调净化工程。无尘车间、洁净室、净化车间、GMP认证标准厂房、层流手术室等净化项目都是洁净工程。净化工程是空气洁净技术创造洁净微环境的重要性、相当有代表性的措施，洁净室原理是设计、运行和维护好洁净室的理论基础。指在一定空间范围内，将空气中的微粒子、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。浙江满足客户需求净化室专业设计团队无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。

    关于工艺布局：1、设中间产品存放区，有分区标识；2、人流、物流分开；3、不同洁净度房间设气闸室间或双层窗；4、不同洁净度房间传递物资如用传送带的话不能穿墙；5、需要清洗的器具，其清洗室洁净度与产品一致；6、洁具放置在洁具间，不应放在洁净室内。关于设备与工装：1、设备与工装应防尘，设备和工装及管道应光滑、易清洗；2、与物料接触表面应耐腐、易清洗、无反应；3、润滑剂、清洗剂、脱模剂、冷却剂不得污染产品；4、应该设置**模具间或区域；5、工位器具密封性应好，容易清洗，洁净区和一般生产区的工位器具应有区分标识；6、工艺用水应符合要求；7、仪器仪表检定、状态标识；8、设备与工装的维护、保养和验证；9、管理规定、设备档案、设备记录。

净化室内通常都布置有通风空调系统，其目的是为了保障净化室内各净化室的空气洁净度，但同时也带来了一潜在的火灾隐患，如果对通风空调系统防火处理不当，就会使烟火通过通风空调管网四处蔓延，造成火势扩大。因此，我们在设计时要按规范要求在通风空调管网的适当部位合理设置防火阀，并按要求选好管网材料，做好管网穿墙、穿楼板的防火封堵工作，防止火势随通风空调系统蔓延。同时，由于净化室相对密闭，不利于自然排烟。应在厂房内设置事故排烟系统，在疏散走道上设置正压送风的机械排烟系统，确保烟气能迅速排出室内，不至于入侵到疏散走道，从而保证人员能及时安全地撤离起火地点。净化室效果的好坏关系到医疗工作质量，而合理的布局是保证净化效果的关键。

从许多净化室火灾实例中我们不难发现，严格控制建筑物的耐火等级十分必要，设计时将厂房的耐火等级定为一、二级，使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应，从而减少了火灾发生的可能性。限制防火墙间的面积，设置防火分区，一是可以控制火灾蔓延，减少火灾损失；二是便于火场扑救，使消防人员既容易在现场寻找火源，也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑净化室的特点，严格控制防火分区，使之达到规范要求，我国现行消防技术规范已对净化室防火分区提出了明确的要求，规定甲、乙类生产的净化室宜为单层，其防火分区比较大允许建筑面积，单层厂房宜为3000平方米，多层厂房宜为2000平方米；丙、丁、戊类生产的净化室其防火分区比较大允许建筑面积应符合现行《建筑设计防火规范》的规定。除此以外，我们还应特别注意净化室的顶棚和壁板、洁净生产区与一般生产区间的隔断以及技术竖井等部位的防火处理，要求其必须采用不燃烧体材料，且耐火极限要达到相应技术规范的要求。根据十万级净化室工程的建设经验，净化室内的回风口应少于3个，过道内回风口应少于5个。北京专业施工净化室一站式服务

所谓净化室是指在生产工艺上对建筑物有特殊净化要求的厂房。海口满足客户需求净化室完备的项目管理

    复合式净化室：复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。(1)洁净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易；B.维修设备时可在维修区轻易执行。(2)洁净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。(3)并装局部洁净室：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净棚、装配式洁净室、洁净衣柜即属此类。洁净工作台：等级Class1~100级。洁净棚：为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用**之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮。 海口满足客户需求净化室完备的项目管理

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